Selezione, lavorazione e installazione di tubi idraulici in acciaio

Con lo sviluppo della tecnologia idraulica, come selezionare, elaborare e organizzare correttamentetubi idraulici in acciaioper rendere i sistemi idraulici più efficienti dal punto di vista energetico, affidabili e con una maggiore durata.

Iintroduzione

Con lo sviluppo della tecnologia idraulica, come selezionare, elaborare e organizzare correttamentetubi idraulici in acciaioFar sì che i sistemi idraulici funzionino in modo più efficiente dal punto di vista energetico, affidabile e abbiano una durata di vita più lunga è diventato un argomento di ricerca per i progettisti di sistemi idraulici.Questo articolo discute la selezione, la lavorazione e l'installazione di tubi idraulici in acciaio.

TuboSelezione

La scelta dei tubi dovrebbe basarsi sulla pressione del sistema, sulla portata e sulla situazione di utilizzo.È necessario prestare attenzione se la resistenza del tubo è sufficiente, se il diametro del tubo e lo spessore della parete soddisfano i requisiti del sistema e se la parete interna del tubo d'acciaio selezionato deve essere liscia, priva di ruggine, pelle di ossido e altri difetti.Se le seguenti situazioni risultano inagibili: le pareti interne ed esterne del tubo sono gravemente corrose;La profondità dei graffi sul corpo del tubo è superiore al 10% dello spessore della parete;La superficie del corpo del tubo è incassata per oltre il 20% del diametro del tubo;Spessore delle pareti non uniforme ed evidente ovalizzazione della sezione del tubo.I tubi in acciaio senza saldatura sono generalmente utilizzati per tubazioni in sistemi a media e alta pressione, ampiamente utilizzati nei sistemi idraulici grazie ai loro vantaggi quali elevata resistenza, prezzo basso e facilità di ottenere connessioni senza perdite.I normali sistemi idraulici utilizzano spesso tubi senza saldatura in acciaio a basso tenore di carbonio trafilati a freddo di dimensioni 10, 15 e 20, che possono essere saldati in modo affidabile a vari raccordi standard durante la tubazione.I servosistemi idraulici spesso utilizzano normali tubi in acciaio inossidabile, che sono resistenti alla corrosione, hanno superfici interne ed esterne lisce e hanno dimensioni precise, ma i loro prezzi sono relativamente alti.

Lavorazione tubi

La lavorazione dei tubi comprende principalmente il taglio, la piegatura, la saldatura e altri contenuti.La qualità della lavorazione dei tubi ha un impatto significativo sui parametri del sistema di tubazioni ed è correlata al funzionamento affidabile del sistema idraulico.Pertanto, è necessario adottare metodi di elaborazione scientifici e ragionevoli per garantire la qualità della lavorazione.

1) Taglio di tubi

I tubi dell'impianto idraulico con diametro inferiore a 50 mm possono essere tagliati utilizzando una macchina da taglio a mola, mentre i tubi con diametro superiore a 50 mm vengono generalmente tagliati utilizzando metodi meccanici, come macchine utensili specializzate.I metodi di saldatura manuale e taglio con ossigeno sono severamente vietati e il taglio manuale è consentito quando le condizioni lo consentono.La faccia finale del tubo tagliato deve essere mantenuta il più possibile perpendicolare alla linea centrale assiale e la superficie di taglio del tubo deve essere piana e priva di bave, pelle di ossido, scorie, ecc.

2) Piegatura dei tubi

Il processo di piegatura dei tubi viene eseguito meglio su macchine piegatubi meccaniche o idrauliche.Generalmente i tubi con diametro pari o inferiore a 38 mm vengono piegati a freddo.L'utilizzo di una macchina piegatubi per piegare i tubi a freddo può evitare la generazione di pelle di ossido e compromettere la qualità dei tubi.La piegatura a caldo non è consentita durante la produzione di tubi piegati e i raccordi per tubi come i gomiti stampati possono essere utilizzati come sostituti, poiché durante la piegatura a caldo è probabile che si verifichino deformazione, assottigliamento delle pareti del tubo e generazione di pelle di ossido.I tubi di curvatura dovrebbero considerare il raggio di curvatura.Quando il raggio di curvatura è troppo piccolo, può causare una concentrazione di stress nella tubazione e ridurne la resistenza.Il raggio di curvatura non deve essere inferiore a 3 volte il diametro del tubo.Maggiore è la pressione di esercizio della tubazione, maggiore dovrebbe essere il suo raggio di curvatura.L'ellitticità del tubo piegato dopo la produzione non deve superare l'8% e la deviazione dell'angolo di piegatura non deve superare ± 1,5 mm/m.

3) La saldatura dei tubi e delle condotte idrauliche viene generalmente effettuata in tre fasi:

(1) Prima di saldare il tubo, l'estremità del tubo deve essere smussata.Quando la scanalatura di saldatura è troppo piccola, la parete del tubo può non essere completamente saldata, con conseguente resistenza della saldatura insufficiente della tubazione;Quando la scanalatura è troppo grande, può anche causare difetti come crepe, inclusioni di scorie e saldature irregolari.L'angolo della scanalatura deve essere eseguito in base ai tipi di saldatura favorevoli secondo i requisiti degli standard nazionali.La macchina smussatrice deve essere utilizzata per una migliore lavorazione della scanalatura.Il metodo di taglio meccanico è economico, efficiente, semplice e può garantire la qualità della lavorazione.Il taglio e lo smusso comuni della mola devono essere evitati il ​​più possibile.

(2) La scelta dei metodi di saldatura è un aspetto cruciale della qualità della costruzione delle tubazioni e deve essere molto apprezzata.Attualmente, la saldatura ad arco manuale e la saldatura ad arco di argon sono ampiamente utilizzate.Tra questi, la saldatura ad arco di argon è adatta per la saldatura di tubazioni idrauliche.Presenta i vantaggi di una buona qualità della giunzione di saldatura, di una superficie di saldatura liscia e bella, dell'assenza di scorie di saldatura, dell'assenza di ossidazione della giunzione di saldatura e di un'elevata efficienza di saldatura.Un altro metodo di saldatura può facilmente causare l'ingresso di scorie di saldatura nel tubo o la generazione di una grande quantità di incrostazioni di ossido sulla parete interna del giunto di saldatura, che è difficile da rimuovere.Se il periodo di costruzione è breve e ci sono pochi saldatori ad arco di argon, si può prendere in considerazione l'utilizzo della saldatura ad arco di argon per uno strato (supporto) e la saldatura elettrica per il secondo strato, che non solo garantisce la qualità ma migliora anche l'efficienza della costruzione.

(3) Dopo la saldatura della tubazione, è necessario eseguire l'ispezione della qualità della saldatura.Gli elementi di ispezione includono: se sono presenti crepe, inclusioni, pori, morsi eccessivi, spruzzi e altri fenomeni attorno al cordone di saldatura;Controllare se il cordone di saldatura è pulito, se c'è qualche disallineamento, se le superfici interna ed esterna sporgono e se la superficie esterna è danneggiata o indebolita durante la lavorazione della resistenza della parete del tubo.

Installazione di condotte

L'installazione delle tubazioni idrauliche viene generalmente eseguita dopo l'installazione delle apparecchiature collegate e dei componenti idraulici.Prima di posare la tubazione, è necessario familiarizzare attentamente con lo schema delle tubazioni, chiarire l'ordine di disposizione, la spaziatura e la direzione di ciascuna tubazione, determinare le posizioni di valvole, giunti, flange e fascette stringitubo, nonché contrassegnarle e localizzarle.

1) Installazione delle fascette stringitubo

La piastra di base del morsetto per tubi è generalmente saldata direttamente o tramite staffe come l'acciaio angolare ai componenti strutturali o fissata con bulloni ad espansione su pareti di cemento o staffe laterali a parete.La distanza tra i morsetti del tubo deve essere adeguata.Se è troppo piccolo, causerà sprechi.Se è troppo grande, causerà vibrazioni.Ad angolo retto, dovrebbe esserci un morsetto per tubi su ciascun lato.

2) Posa della condotta

I principi generali per la posa delle condotte sono:

(1) I tubi devono essere disposti il ​​più possibile orizzontalmente o verticalmente, prestando attenzione all'ordine e alla consistenza per evitare l'attraversamento della tubazione;È necessario mantenere una certa distanza tra le pareti di due tubi paralleli o intersecanti;

(2) I tubi di grande diametro o i tubi vicini al lato interno del supporto della tubazione dovrebbero avere la priorità per la posa;

(3) Il tubo collegato al giunto o alla flangia del tubo deve essere un tubo diritto e l'asse di questo tubo diritto deve coincidere con l'asse del giunto o della flangia del tubo e la lunghezza deve essere maggiore o uguale a 2 volte la lunghezza diametro;

(4) La distanza tra la parete esterna della tubazione e il bordo dei raccordi della tubazione adiacente non deve essere inferiore a 10 mm;Le flange o i raccordi di una stessa fila di tubazioni dovranno essere sfalsate di oltre 100 mm;La posizione congiunta della tubazione passante attraverso la parete deve essere ad almeno 0,8 m dalla superficie della parete;

(5) Nella posa di un gruppo di condotte si utilizzano generalmente due metodi per curve: 90° e 45°;

(6) L'intera tubazione deve essere la più corta possibile, con poche curve, transizione graduale, ridurre la flessione su e giù e garantire un'adeguata espansione termica della tubazione.La lunghezza della tubazione deve garantire il libero smontaggio e montaggio di giunti e accessori senza influenzare le altre tubazioni;

(7) La posizione di posa della tubazione o la posizione di installazione del raccordo deve essere comoda per il collegamento e la manutenzione del tubo e la tubazione deve essere vicina all'attrezzatura per il fissaggio della fascetta stringitubo;La tubazione non dovrà essere saldata direttamente alla staffa;

(8) Durante l'interruzione dell'installazione dei tubi, tutti gli orifizi dei tubi dovranno essere rigorosamente sigillati.Durante l'installazione dell'impianto idraulico, nella tubazione non devono entrare sabbia, incrostazioni di ossido, rottami di ferro e altro sporco;Non rimuovere tutta la protezione della tubazione prima dell'installazione, poiché potrebbe contaminare la tubazione.

Conclusione

Il sistema idraulico è composto da vari componenti idraulici collegati organicamente tramite tubazioni, giunti di tubi e blocchi del circuito dell'olio.Ci sono molti tubi di acciaio di collegamento utilizzati nel sistema idraulico.Una volta danneggiate o con perdite, queste tubazioni possono facilmente inquinare l'ambiente, compromettere il normale funzionamento del sistema e persino mettere a rischio la sicurezza.La selezione, lavorazione e installazione dei tubi idraulici in acciaio è un passo molto importante nella trasformazione delle apparecchiature idrauliche.Padroneggiare i metodi corretti sarà utile per il funzionamento stabile del sistema idraulico.