In cosa consiste il trattamento termico di tempra e rinvenimentoAcciaio 40Cr?
40Cr migliora la temprabilità dell'acciaio, ne migliora la resistenza e la stabilità al rinvenimento e ha eccellenti proprietà meccaniche.I pezzi con sezioni trasversali di grandi dimensioni o regolazioni importanti dovrebbero utilizzare acciaio al Cr, ma l'acciaio al Cr ha un secondo tipo di fragilità da rinvenimento.
Come sperimentiamo il trattamento termico di tempra e rinvenimento dei pezzi da 40Cr e le varie normative della scheda di processo dei parametri nel lavoro reale?
(1) Dopo il trattamento termico di tempra e rinvenimento di pezzi da 40Cr, è necessario utilizzare il raffreddamento ad olio.L'acciaio 40Cr ha buone proprietà di tempra, può essere indurito mediante raffreddamento in olio e la tendenza dei pezzi a deformarsi e rompersi è ridotta.Tuttavia, le piccole e medie imprese possono incendiare pezzi di forma non complessa nell'acqua quando il rifornimento di carburante è stretto, ma non si trovano crepe.Tuttavia, il personale dovrebbe controllare rigorosamente l'acqua e la sua temperatura in base all'esperienza.
(2) Dopo il rinvenimento, la durezza del pezzo da 40Cr è ancora relativamente elevata e la temperatura del secondo rinvenimento dovrebbe essere aumentata di 20-50.Altrimenti, è difficile ridurre la durezza.
（3） Dopo il rinvenimento ad alta temperatura di pezzi da 40Cr, le forme complesse vengono raffreddate in olio e semplicemente in acqua per evitare l'impatto del secondo tipo di fragilità del rinvenimento.Se necessario, il pezzo in lavorazione dopo la tempra e il raffreddamento rapidi deve essere trattato con distensione.Ci sono tre fattori che influenzano la qualità del pezzo regolato e il livello dell'operatore è un fattore importante.Ci sono anche vari motivi come l'attrezzatura, i materiali e l'elaborazione di pre-regolazione.Riteniamo che (1) la velocità del pezzo in lavorazione che si sposta dal forno alla vasca di raffreddamento sia lenta e la temperatura del pezzo in lavorazione che entra nell'acqua sia scesa al di sotto del punto critico di Ar3, con conseguente decomposizione parziale e microstruttura incompleta del pezzo in lavorazione , che non soddisfa i requisiti di durezza.Pertanto, il refrigerante per pezzi di piccole dimensioni dovrebbe prestare attenzione alla velocità, mentre per il raffreddamento di pezzi di grandi dimensioni è necessario cogliere il tempo.(2) La quantità di forno di fusione del pezzo deve essere ragionevole, con 1-2 strati appropriati.Quando i pezzi si sovrappongono tra loro, il riscaldamento non è uniforme e la durezza non è uniforme.(3) La disposizione in cui l'acqua penetra nel pezzo deve essere mantenuta ad una certa distanza.A causa dell'eccessiva tensione, la pellicola di vapore vicino al pezzo viene rotta e ostacolata, con conseguente minore durezza superficiale del pezzo.(4) L'apertura del forno per l'estinzione non può estinguersi completamente in una volta.È necessario spegnere il forno a metà e riscaldarlo in base al grado di diminuzione della temperatura nel forno.La durezza dei pezzi anteriore e posteriore dopo la tempra dovrebbe essere costante.(5) Prestare attenzione alla temperatura dell'acqua di raffreddamento.Non è possibile utilizzare il 10% dell'acqua salina superiore a 60.L'acqua di raffreddamento deve essere priva di impurità quali olio e fango.In caso contrario, potrebbe verificarsi una durezza insufficiente o irregolare.(6) Durezza di regolazione irregolare dei pezzi grezzi non lavorati.Per ottenere una buona qualità di regolazione, la materia prima deve essere tè grosso e la mazza deve essere esercitata.(7) Dopo un rigoroso controllo di qualità, la durezza diminuisce di 1-3 unità dopo l'estinzione e la temperatura di rinvenimento può essere regolata per soddisfare i requisiti di durezza.Tuttavia, dopo l'incendio, la durezza del pezzo era troppo bassa e si poteva riaccendere solo da 250.000 a 350.000 HRC.Non è possibile aggiungere solo la temperatura media o bassa per soddisfare i requisiti del disegno.In caso contrario, si perderà l'importanza del regolatore, con conseguenti gravi conseguenze.
Orario di pubblicazione: 08-ottobre-2023